康明斯ISB3.9活塞和連桿總成

準(zhǔn)備步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

 警告 

為了減小人身傷害的可能性，應(yīng)避免皮膚直接接觸熱機(jī)油。

 警告 

美國的一些州和聯(lián)邦機(jī)構(gòu)已經(jīng)認(rèn)定使用過的機(jī)油有致癌作用，而且能產(chǎn)生生殖疾病。應(yīng)避免吸入機(jī)油蒸汽、誤吞以及長時(shí)間接觸用過的機(jī)油。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

 警告 

不要從熱發(fā)動(dòng)機(jī)上打開散熱器壓力蓋。應(yīng)等冷卻液溫度降至 50°C [120°F] 以下時(shí)才能拆下壓力蓋。否則高溫冷卻液或蒸汽噴出可能會造成人身傷害。

 警告 

冷卻液有毒。避免兒童與寵物接觸冷卻液。如果不再繼續(xù)使用，應(yīng)按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保法規(guī)進(jìn)行處理。

斷開蓄電池。參考原始設(shè)備制造商 (OEM) 維修手冊。排放機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。拆下油底殼和密封墊。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。排放冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018。拆下部件蓋。參考 第 3 節(jié)中的步驟 003-030。拆下缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。

概述

并非所有連桿上都有零件號。將新連桿與現(xiàn)有的連桿相配時(shí)，可能需要識別前者的外表特征。

連桿蓋上的平衡重

連桿短邊上的凸起

連桿短邊上的光滑邊

工字形連桿結(jié)構(gòu)。

與功率有關(guān)的問題有很多，包括機(jī)油消耗過大、冒煙、竄氣和性能不良，它們可能由活塞環(huán)與缸壁之間的密封不良引起。A 竄氣測量值有助于發(fā)現(xiàn)問題。

連接活塞和連桿的活塞銷采用自由浮動(dòng)的中空活塞銷。已經(jīng)完成從活塞冷卻噴嘴通過滯留噴霧的方法潤滑銷和軸頸。

連桿的活塞銷端帶有切削角度，以增加軸承受力面積。連桿端頭裝有青銅襯套。

有些發(fā)動(dòng)機(jī)的連桿活塞銷端和襯套上有孔。連桿和襯套上的孔可能沒有對齊。該孔僅在制造中使用。
康明斯ISB3.9活塞和連桿總成拆卸

用發(fā)動(dòng)機(jī)盤車工具（零件號 3824591）旋轉(zhuǎn)曲軸，直到活塞位積碳下方（可在活塞環(huán)行程區(qū)域的上方找到）。

 注意 

不要用砂布或砂紙去除缸孔上的積碳。來自這些材料的氧化鋁或硅微粒會嚴(yán)重?fù)p壞發(fā)動(dòng)機(jī)。

用刮刀或鈍邊工具松動(dòng)積碳。不要讓刮刀損壞氣缸。

用 Scotch-Brite™ 清潔墊或等同物清除剩余的積碳。

 警告 

使用壓縮空氣時(shí)，戴上合適的護(hù)目鏡和防護(hù)面罩。飛濺的碎屑和污垢會造成人身傷害。

 注意 

不要在活塞行程區(qū)域內(nèi)使用鋼絲輪。按圓周方向移動(dòng)鋼絲輪清除沉積物。

注: 使用劣質(zhì)鋼絲輪會在工作時(shí)留下鋼絲，導(dǎo)致附加污染。

清除積碳的另一方法是使用安裝在電鉆和模具磨床上的優(yōu)質(zhì)鋼絲輪刷。

如果活塞有陽極化鍍層，不要在外緣的陽極化鍍層上打標(biāo)記。

根據(jù)氣缸對每個(gè)活塞作標(biāo)記。

轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，使連桿蓋位于下止點(diǎn)，以便拆卸。

根據(jù)氣缸號位置標(biāo)記每個(gè)連桿和連桿蓋。

松開連桿螺釘。

注: 此時(shí)不要從連桿上拆下螺釘。

使用塑料錘敲擊連桿螺釘以松開連桿蓋。

拆下連桿螺釘。

拆下連桿蓋。

拆卸下連桿軸瓦。

在軸承定位舌平面上標(biāo)上缸號和字母“L”（下）。

將連桿和活塞總成推出缸孔。必須注意，不要損壞連桿或軸承。

拆下連桿上軸承。

 在軸承定位舌平面上標(biāo)上氣缸號和字母“U”（上）。

如果這些零件將繼續(xù)使用，則活塞和連桿總成必須安裝在與拆卸時(shí)相同的氣缸中，確保已磨損的接合面正確配合。使用標(biāo)簽標(biāo)記拆下的活塞和連桿總成所屬的缸號。將連桿和活塞總成放入容器中，以免損壞。

康明斯ISB3.9活塞和連桿總成解體

拆卸活塞銷卡環(huán)。

注: 不需要加熱活塞。

拆下活塞銷。從活塞上拆下連桿。

用活塞環(huán)擴(kuò)張器（零件號 3823137）拆卸活塞環(huán)。

清潔并檢查能否繼續(xù)使用

清潔并檢查活塞和活塞銷。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-043。檢查活塞環(huán)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-047。檢查連桿。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-014。
康明斯ISB3.9活塞和連桿總成組裝

確保活塞頂部的“Front”（前）標(biāo)記和/或箭頭標(biāo)記以及連桿和連桿蓋上的編號按照圖示定位。

將卡環(huán)安裝到活塞前側(cè)的活塞銷槽中。

用干凈的 15W-40 機(jī)油潤滑活塞銷及銷孔。

注: 安裝活塞銷時(shí)無須加熱活塞，但必須在室溫或室溫以上溫度下進(jìn)行。

安裝連桿。

安裝活塞銷。

安裝第二個(gè)活塞銷卡環(huán)。

 注意 

大多數(shù)活塞環(huán)看起來相似，其實(shí)有很大的差異。確保使用對于發(fā)動(dòng)機(jī)零件號正確的活塞環(huán)。

頂部活塞環(huán)和中間活塞環(huán)的頂面可以通過“TOP”（頂部）字樣或供應(yīng)商識別標(biāo)記（比如一個(gè)圓點(diǎn)）加以識別。組裝時(shí)將“TOP”（頂部）字樣或供應(yīng)商識別標(biāo)記朝上。

控油環(huán)可兩面安裝。

注: 安裝這種兩件式控油環(huán)時(shí)，必須使襯環(huán)的開口與控油環(huán)的開口成 180 度。

使用活塞環(huán)擴(kuò)張器（零件號 3823137），將活塞環(huán)安裝到活塞上。

活塞環(huán)的類型和位置可以由活塞環(huán)的外形確定。

頂部活塞環(huán)

中間活塞環(huán)

控油環(huán)

開始時(shí)先將油環(huán)擴(kuò)張器放在控油環(huán)槽。然后，安裝控油環(huán)，隨后是中間活塞環(huán)，最后安裝頂部活塞環(huán)。

活塞等級

給發(fā)動(dòng)機(jī)重裝原先的缸體、曲軸和活塞時(shí)，確?；钊惭b在原先的氣缸中。

如果更換活塞，確保所用活塞的等級與原來的相同。

如果使用新的缸體或曲軸，必須執(zhí)行活塞分級步驟以確定每個(gè)氣缸的正確活塞等級。

不用安裝活塞環(huán)，將連桿和活塞安裝到 1 號缸中。

對齊活塞頂部的“向前”標(biāo)記和/或箭頭，使其指向發(fā)動(dòng)機(jī)前部。

通過缸孔插入連桿。

連桿 (1) 的長端必須在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣側(cè)。

連桿軸承必須安裝在原來的連桿和連桿蓋中。

將上軸瓦裝入連桿中，軸瓦定位舌座入連桿上的槽中。

使用清潔的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤滑連桿軸瓦的內(nèi)徑。

將軸瓦裝入連桿蓋中，軸承的定位舌座入蓋上的槽中。

使用清潔的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤滑連桿軸瓦的內(nèi)徑。

印在連桿和連桿蓋間分型線上的編號必須匹配，并安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油冷卻器側(cè)。

將連桿蓋和螺釘安裝到連桿上。

擰緊 2 個(gè)螺釘。

Torque Value:

連桿蓋螺栓

35 n.m    [26 ft-lb]

不要擰緊到最終扭矩值。

使用細(xì)磨石去除缸蓋頂面上的所有毛刺。

將深度規(guī)（零件號 3164438）置于缸體頂面上調(diào)零。

注: 不要將千分表觸頭置于陽極化區(qū)域上。

將深度規(guī)（零件號 3164438）直接移到活塞銷上，以消除所有的側(cè)向運(yùn)動(dòng)。

旋轉(zhuǎn)曲軸至上止點(diǎn) (TDC)。

順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，查找千分表最大讀數(shù)。

記錄測量結(jié)果。

從 1 號缸上拆下活塞和連桿總成。

將總成安裝在 2 號缸中。

用同一活塞和連桿總成對每個(gè)氣缸重復(fù)該步驟。
活塞頂部的四位號碼是零件號的最后四位。

參照下表，用測出的活塞突出量和活塞等級確定獲得突出量所需的活塞等級。

每個(gè)活塞等級的零件號可通過在 QuickServe® Online 網(wǎng)站上輸入發(fā)動(dòng)機(jī)序列號找到。

活塞突出量表
測試活塞等級	突出量		使用等級
	mm	in
A	0.609 至 0.711	0.024 至 0.028	A
A	0.508 至 0.609	0.020 至 0.024	B
A	0.406 至 0.508	0.016 至 0.020	C
B	0.711 至 0.813	0.028 至 0.032	A
B	0.609 至 0.711	0.024 至 0.028	B
B	0.508 至 0.609	0.020 至 0.024	C
C	0.813 至 0.914	0.032 至 0.036	A
C	0.711 至 0.813	0.028 至 0.032	B
C	0.609 至 0.711	0.024 至 0.028	C

康明斯ISB3.9活塞和連桿總成安裝

裝配前，缸體和所有零件必須保持清潔。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-026來檢查缸體的缸壁。使用一塊干凈不起毛的布清潔連桿和軸瓦。

 注意 

連桿和連桿蓋不能互換。連桿和連桿蓋是作為總成一起加工的。如果混用連桿和連桿蓋，會造成故障。

將軸瓦裝入連桿和連桿蓋中。

確保軸瓦上的定位舌位于連桿蓋和連桿的槽中。

用一薄層清潔的發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油（零件號 3163087）潤滑連桿軸瓦。

使用清潔的 15W-40 發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤滑活塞環(huán)和活塞裙部。

放置各個(gè)活塞環(huán)，使每個(gè)活塞環(huán)開口相互成 120 度。

注: 每個(gè)活塞環(huán)的開口都不得與活塞銷或其他活塞環(huán)對齊。如果活塞環(huán)的開口位置不正確，活塞環(huán)就不能正確密封。

 注意 

如果使用帶式活塞環(huán)壓縮器，確保帶的內(nèi)側(cè)沒有掛在活塞環(huán)的缺口上并折斷活塞環(huán)。

使用零件號為 3164330 的活塞環(huán)壓縮器壓縮活塞環(huán)。

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤滑缸孔。

將連桿軸頸放置在要安裝的活塞下止點(diǎn)（BDC）。

 注意 

如果不遵守上述步驟，可能導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)過度損壞。

對齊活塞頂部的“Front”（前）標(biāo)記和/或箭頭，以便使其指向發(fā)動(dòng)機(jī)前部。

將連桿插入缸孔內(nèi)，直到活塞環(huán)壓縮器接觸到缸體頂部。

連桿 (1) 的長端必須在發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣側(cè)。如果不是，核實(shí)活塞正確安裝在連桿上。

將活塞環(huán)壓縮器頂住缸體。

將活塞穿過活塞環(huán)壓縮器并推入缸孔中。

推動(dòng)活塞，直到頂部活塞環(huán)完全進(jìn)入缸孔。

注: 如果活塞不能移動(dòng)自如，拆下活塞并檢查活塞環(huán)是否斷裂或損壞。

注意在插入連桿時(shí)不要損壞缸壁。

小心地將活塞推入缸孔，同時(shí)將連桿引導(dǎo)至曲軸軸頸處。

核實(shí)軸承定位舌 (2) 扣入連桿蓋上的槽 (1) 中。

使用裝配潤滑劑（零件號 3163087）或等效物潤滑軸瓦內(nèi)徑。

使用清潔的 15W-40 機(jī)油潤滑連桿螺栓螺紋，和連桿螺栓螺紋頭的下面部分。

連桿和連桿蓋的編號必須相同，并且必須裝入正確的氣缸中。連桿蓋和連桿的編號必須位于連桿的同一側(cè)，以免發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中造成發(fā)動(dòng)機(jī)損壞。

安裝連桿和螺栓。

使用帶標(biāo)記的套筒和扭矩扳手?jǐn)Q緊連桿螺釘。

使用扭矩加角度法，以交替順序擰緊連桿螺釘。

Torque Value:

30 n.m    [22 ft-lb]

60 n.m    [44 ft-lb]

順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 60 度。

注: 不要測量連桿蓋與曲軸間的間隙。

測量連桿桿體與曲軸間的側(cè)隙。

側(cè)隙極限

0.10

最小

0.004

0.30

最大

0.0118

 注意 

為了避免損壞發(fā)動(dòng)機(jī)，曲軸必須能夠旋轉(zhuǎn)自如。

 注意 

如果連桿未正確定位（定位舌正對凸輪軸），就會與凸輪軸干涉從而鎖死發(fā)動(dòng)機(jī)。

安裝連桿蓋時(shí)檢查能否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，檢查連桿軸承的安裝和尺寸。

康明斯ISB3.9活塞和連桿總成測量

測量活塞在缸體燃燒面上的突出量。

注: 如果執(zhí)行活塞分級步驟，則無需測量步驟。

使用深度規(guī)總成（零件號 3823495）測量活塞突出量。不需要進(jìn)行活塞或缸蓋密封墊的分級。

在缸蓋上安裝千分表并使之歸零。

將千分表在活塞銷正上方移動(dòng)，以消除所有側(cè)向運(yùn)動(dòng)。不要將千分表觸頭置于陽極化區(qū)域上。

旋轉(zhuǎn)曲軸至上止點(diǎn)。順時(shí)針和逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸，查找千分表最大讀數(shù)。記錄測量結(jié)果。

活塞突出量

mm		in
0.33	最小	0.013
0.66	最大	0.026

如果活塞突出量不符合技術(shù)規(guī)范，核實(shí)是否安裝了正確的零件，和/或缸體燃燒面是否機(jī)加工不當(dāng)。參考第 1 節(jié)中的步驟 001-026。確認(rèn)所使用的活塞等級是正確的。參見此步驟中的“活塞級別”部分。

安裝連桿蓋時(shí)檢查能否轉(zhuǎn)動(dòng)自如。如果曲軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)自如，檢查連桿軸承的安裝和尺寸。

最后步驟

 警告 

蓄電池可能有易爆性氣體逸出。為避免人身傷害，在維護(hù)蓄電池前，必須保持發(fā)動(dòng)機(jī)艙通風(fēng)良好。為了避免產(chǎn)生電弧，應(yīng)首先拆下負(fù)極 (-) 蓄電池電纜，并最后連接負(fù)極 (-) 蓄電池電纜。

安裝機(jī)油吸油管。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-035。安裝油底殼。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-025。安裝缸蓋。參考第 2 節(jié)中的步驟 002-004。向發(fā)動(dòng)機(jī)加注機(jī)油。參考第 7 節(jié)中的步驟 007-037。加注冷卻液。參考第 8 節(jié)中的步驟 008-018 。連接蓄電池。參考 OEM 維修手冊。運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，使之達(dá)到正常工作溫度，檢查有無泄漏。